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擰緊模組，廣泛應用于汽車、電子、家電等行業的自動化裝配工序，其核心優勢在于提升生產效率、降低人工成本、保證擰緊質量。隨著“多米諾效應”在工序復雜、自動化程度高的工業制造領域尤為明顯。伴隨著各行業生產裝配需求日趨柔性化、智能化發展，眾多大廠引入了靈活性強、安全性高的協作機器人，然而由于協作機器人的負載重量限制，這也對螺栓裝配中的擰緊機構提出了輕量化的要求。市面上普通的擰緊模組廠家眾多，那擰緊模組廠家有哪些品牌？在眾多廠商中，丹尼克爾以其在自動化裝備領域的積累和創新，成為市場關注的焦點。

丹尼克爾一體化擰緊模組“化繁為簡”，將傳動機構集成化處理，簡化氣電裝配程序，降低移動機構的負載需求，從而帶來更多的使用空間、更少的安裝調試時間和更低的成本支出。

槍頭部分快拆結構設計，無需借助工具便可快速進行槍頭模塊的拆裝，輕松完成批頭或吸釘管的維護和更換，此外進料管處和擺臂處的結構也易拆易裝，不僅便于安裝調試，還能快速解除通道處的卡釘故障，整體結構簡單，重量更輕更緊湊。

四大性能 獨具特色

01結構一體化

結構緊湊(中心距降低60%)，無外置氣缸，節省使用空間；

寬度更小(降低60-70%)，可應用于更復雜工況、實現更小間距螺釘的擰緊；

重量更輕(降低20-30%)，有利于與機器人及三軸模組集成使用，小扭矩系列還可實現5Kg機器人搭載；

氣電布局簡單，線纜固定，避免拖鏈運動。

02協作高質量

專利設計，特殊結構，吸釘管可停止在吸釘位，確保螺釘吸取的垂直度及穩定性，保障產品擰緊合格；夾持塊采用主動張開的形式，夾持塊與吸釘管無沖擊磨損，提高吸釘管可用壽命；

批頭及擰緊工具的行程集成在同一軸線上，通過內部傳動機構實現批頭行程及扭矩輸出，源頭上直接避免了工具因受力過大引起的故障問題，并延長其使用壽命。

03使用更便捷

批頭更換更加便捷：槍頭結構易拆易裝，無需拆卸工具即可進行批頭的更換和維護；

擰緊下壓力柔性可調：通過氣路上的調壓閥即可進行擰緊下壓力的調節，相比其他模組通過更換彈簧形式更加便捷。

04操控更安全

Z項無外部運動機構，提高手動工位操作人員的安全性，也提升了產品安全性，適合人機協作。

應用場景 豐富多元

一體化擰緊模組因其結構緊湊，應用場景豐富，自動工位可配合5Kg或7Kg協作機器人使用，通過送釘機實現螺釘的全自動化輸送擰緊。

針對半自動手動工位，可結合智能擰緊工具和定位力臂，實現擰緊數量、擰緊順序、擰緊質量等管控，還可減少人工操作的疲勞度，進一步提高擰緊的質量和一致性。

深耕細作，持續創新，丹尼克爾一體化擰緊模組展現了對產品質量和性能的追求，一切從市場實際需求出發，不斷以高性能和高可靠性產品，提升裝配能效，為各行業自動化生產線的智能化、柔性化升級發展提供有力支持。