在工業4.0和智能制造的浪潮中,傳統制造模式正面臨前所未有的挑戰。尤其是在物料上料環節,傳統的振動盤、料斗等設備已難以應對“小批量、多品種、快換型”的現代生產需求。而柔性上料系統,正是應對這一趨勢的智能化解決方案。
柔性上料系統是一種集振動控制、機器視覺、機器人抓取與智能算法于一體的自動化上料方案。它能夠自動識別、定位、分揀多種形狀、尺寸、材質的物料,實現“一盤多用、快速換型”,極大提升了生產線的靈活性與效率。
1. 支持多品種、小批量生產
工業4.0強調個性化定制與柔性制造。丹尼克爾柔性上料系統可兼容0.1–170mm范圍內的多種物料,包括金屬、塑料、陶瓷、電子元件等,實現“一盤適配多種零件”,無需頻繁更換硬件,換型時間大幅縮短。
2. 實現生產數據閉環與智能調控
系統內置AI視覺算法與振動控制模型,可實時調整物料姿態與振動頻率,形成“感知-決策-執行”的閉環控制。這種數據驅動的智能調控,正是工業4.0中“Cyber-Physical System(信息物理系統)”的典型體現。
3. 人機協同與操作簡化
通過圖形化界面、一鍵找頻、自學習視覺系統等功能,丹尼克爾系統降低了操作門檻,普通工人也能快速上手,符合工業4.0中“人機協作”與“技能升級”的理念。
4. 提升設備OEE(整體設備效率)
傳統上料系統常因卡料、磨損、換型停機等問題影響效率。柔性上料系統具備防卡料、無損傷、快速清料等優勢,有效提升設備利用率與生產節拍。
支持多種運動模式(上下、左右、翻轉、居中)
盤面可定制(ESD、橡膠、異形、開孔等)
振動能量95%與工作臺隔離,減少干擾
l 智能視覺系統
內置AI算法,自學習物料特征
多相機支持,識別精度高
集成化管控,支持與機器人、PLC無縫通訊
l 模塊化料倉設計
直振與皮帶兩種送料方式
支持缺料檢測與掃碼防錯
容量從1L到50L,靈活選配

l 快速部署與調試
標準方案支持,縮短項目周期
自研軟件系統,圖形化操作界面
支持TCP/IP、RS485、I/O等多種通訊方式
同時為了追求更高品質,更可靠性能,更低噪音,更便捷的操作的柔性振動盤,丹尼克爾在不斷的優化:
1、 機械結構上:采用一體式電機基座,采用結構尺寸,推力一致性穩定,電流噪音更低的激勵源電機;
2、 驅動程序上:采用更柔和的電流波形驅動而不是電流方波驅動電機,這種波形震感強,同時噪音也小;但這種要求電機能承受更大的電流,所以對于激勵源電機原材料及性能有很高要求,如選擇高牌號磁鋼及耐高溫銅線,盡可能減小高溫導致推力減小的可能;同時增加濾波,降低干擾;
3、 可靠性:采用光源及電機分別控制,并設定保護電流等。
憑借扎實的技術沉淀與對行業需求的深刻理解,丹尼克爾正持續推動中國制造業向高效、柔性、可持續的方向進化
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