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螺絲浮鎖是指螺釘在擰緊過程中，盡管扭矩已經(jīng)達到了預(yù)設(shè)的目標扭矩，但螺釘并未完全貼合工件表面，或者雖然貼合了但并未產(chǎn)生足夠的夾緊力，從而未能有效地夾緊工件的現(xiàn)象。螺絲浮鎖類型主要可以分為以下兩種：

擰緊的扭矩達到目標扭矩，但螺釘未到達貼合面。

擰緊的扭矩達到目標扭矩且螺釘?shù)竭_貼合面，但未產(chǎn)生足夠的夾緊力。

檢測螺絲浮鎖一般需要用到智能電批，那普通電批為什么不能檢測螺絲浮鎖呢？主要原因可歸納為：

1、無自檢功能：普通電批通常只具備基本的擰緊功能，即通過電機驅(qū)動螺絲刀頭旋轉(zhuǎn)來擰緊螺絲。它們?nèi)狈ψ詸z測或反饋機制來評估螺絲是否已完全貼合或達到足夠的夾緊力。

2、扭矩控制精度不足：雖然一些普通電批可能具備扭矩控制功能，但其精度可能不足以準確判斷螺絲是否已鎖緊到位。螺絲浮鎖現(xiàn)象往往發(fā)生在扭矩已達到預(yù)設(shè)值但螺絲實際未貼合或夾緊力不足的情況下。

3、工作原理簡單：普通電批的工作原理相對簡單，主要依賴于電機的旋轉(zhuǎn)力和齒輪的傳動來擰緊螺絲。這種設(shè)計沒有考慮到復(fù)雜的擰緊過程中的各種變量和因素，如螺絲的材質(zhì)、長度、孔徑的變化以及擰緊過程中的摩擦力變化等。

4、缺乏智能檢測：與智能電批相比，普通電批缺乏智能檢測方式來實時監(jiān)測螺絲的擰緊狀態(tài)。這些設(shè)備能夠更準確地判斷螺絲是否已鎖緊到位，從而避免螺絲浮鎖現(xiàn)象的發(fā)生。

智能電批是怎樣檢測螺絲浮鎖的呢？以丹尼克爾智能電批為例，對于明顯的螺絲浮鎖比較簡單，只需要監(jiān)控擰緊角度，若角度沒有達到合格的下限便是螺絲浮鎖。但這種方法只能檢測明顯的浮高，易受到產(chǎn)品一致性問題的影響，無法識別到達貼合點但夾緊力不足的螺絲浮鎖現(xiàn)象。

扭矩控制+角度監(jiān)控

實際生產(chǎn)中遇到更多的是螺絲已經(jīng)貼合但夾緊力不足的情況，這種情況角度差異較小，尤其是硬連接角度監(jiān)控很難識別， 對此可以使用夾緊扭矩監(jiān)控，在擰緊過程中自動檢測貼合點，然后再施加固定的夾緊扭矩，能準確地檢測出螺絲浮鎖問題， 由于螺絲貼合后扭矩會迅速上升，通過監(jiān)控扭矩角度的斜率變化能夠精準識別貼合點，然后再對貼合后施加的夾緊扭矩進行監(jiān)控，若夾緊扭矩過小便是螺絲浮鎖，識別準確度相對更高。

夾緊扭矩監(jiān)控

以上是丹尼克爾智能電批檢測螺絲浮鎖的策略，為了避免螺絲浮鎖的危害，企業(yè)需要采取有效的措施來檢測和預(yù)防螺絲浮鎖現(xiàn)象的發(fā)生。