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智能電批在自動化裝配過程中，對于確保螺絲擰緊的完整性和準確性起到了關(guān)鍵作用。針對螺絲漏打問題，通過智能電批的程序設(shè)置，可以有效避免此類情況的發(fā)生。以下是對丹尼克爾智能電批如何避免螺絲漏打的講解。

1、設(shè)置擰緊參數(shù)Pset：

首先，設(shè)置特定的擰緊參數(shù)Pset。這些參數(shù)包括擰緊扭矩、轉(zhuǎn)速、擰緊角度等，確保每次擰緊都能達到預定的緊固效果。

2、創(chuàng)建Job并添加步驟：

在智能電批的批次管理系統(tǒng)中，創(chuàng)建一個新的Job，代表一個完整的擰緊任務(wù)。

在Job中添加步驟，選擇之前設(shè)置好的Pset作為該步驟的擰緊參數(shù)。

3、設(shè)置擰緊數(shù)量和允許NG次數(shù)：

在步驟設(shè)置中，明確指定需要擰緊的螺絲數(shù)量。這是防止漏打的關(guān)鍵步驟。

同時，設(shè)置允許NG（不合格）的次數(shù)。如果某次擰緊被判定為NG，智能電批會根據(jù)設(shè)置重新進行擰緊，直到達到允許NG次數(shù)上限或成功擰緊。

4、運行鎖定邏輯設(shè)置：

在通用設(shè)置中，選擇“繼續(xù)運行當前一步”作為運行鎖定邏輯。這意味著即使某次擰緊失敗，智能電批也會繼續(xù)嘗試，而不是停止整個Job。

5、激活Job并實時顯示進度：

保存Job設(shè)置后，在結(jié)果頁面激活該Job。此時，智能電批將開始執(zhí)行擰緊任務(wù)，并實時顯示當前要打第幾顆螺絲。

合格的擰緊操作會按照設(shè)定的數(shù)量自動進行，并在完成后自動循環(huán)該Job，繼續(xù)下一個工件的擰緊。

6、掃碼激活與結(jié)果追溯：

如果采用掃碼方式激活Job，執(zhí)行結(jié)束后，條碼會與擰緊結(jié)果一同保存。

這不僅方便了生產(chǎn)過程中的追溯，還能確保每個工件都有完整的擰緊記錄，便于質(zhì)量控制和問題排查。

7、監(jiān)控與報警：

智能電批通常還配備有監(jiān)控和報警功能。當擰緊過程中出現(xiàn)異常情況（如連續(xù)多次NG、擰緊扭矩異常等）時，系統(tǒng)會發(fā)出報警提示，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。

通過丹尼克爾智能電批的程序設(shè)置和監(jiān)控功能，可以有效避免螺絲漏打問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。同時，掃碼激活和結(jié)果追溯功能也為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和追溯提供了有力支持。