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螺栓擰緊屈服點是指螺栓在受到擰緊力矩的作用下，開始發生屈服變形的應力點。屈服點是螺栓材料開始發生屈服應力的應力極限，也是擰緊過程中螺栓開始發生塑性變形的應力點。

在擰緊螺栓時，隨著擰緊力矩的增加，螺栓的應力也逐漸增加。當應力達到屈服點時，螺栓開始發生塑性變形，變形量開始急劇增加，同時螺栓的剛度也迅速降低。

為了確保螺栓連接的安全性和性能，通常需要在擰緊過程中監測和控制螺栓的屈服點。這可以使用傳感器、檢測儀器等設備來監測螺栓的應力、應變、扭矩或角度等參數的變化來實現。

在擰緊過程中，一旦發現螺栓的應力達到或超過屈服點，應立即停止擰緊并采取適當的措施，以避免過度變形或損傷螺栓及連接件。

但在實際應用中有些螺栓會故意擰緊超過其屈服點，其實也是是出于安全和性能的考慮。

安全因素：螺栓的屈服點是材料開始發生塑性變形的應力極限。如果螺栓的擰緊程度達到或超過屈服點，它將會發生塑性變形，從而吸收更多的能量，增強連接的牢固性和安全性。在某些關鍵的或承受高應力的場合，如飛機、輪船、核電站等，需要保證螺栓的絕對安全，因此會故意擰緊超過其屈服點。

性能因素：擰緊螺栓超過其屈服點可以提高其預緊力，使螺栓在受到外部載荷時能夠更好地保持緊固，減少被拔出或松動的情況。此外，通過超過屈服點來擰緊螺栓還可以減少螺栓的蠕變和松弛，保持連接的長期穩定性和性能。

需要注意的是，過屈服點擰緊螺栓需要謹慎操作，并確保不超過螺栓的極限承載能力，以避免螺栓斷裂或過度塑性變形導致性能下降。

過屈服點擰緊一般是采用轉角法，通過擰緊一定起始扭矩+角度達到擰緊工藝，通常最終擰緊點會落在屈服點后，但一般過屈服角度不會太大，畢竟擰過屈服后，夾緊力基本不變，但螺栓的利用率也已達100%，相比較屈服點擰緊，控制精度要求低，更適用于批量生產裝配。另外還可通過智能擰緊工具進行全程扭矩和角度的監控，預防浮高滑牙等異常問題。